給料系列
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ZJ系列雙軸攪拌機(jī)
產(chǎn)品概述:
雙軸攪拌機(jī)是水泥廠預(yù)加水成球裝備中的一臺主要設(shè)備,該機(jī)主要用于水泥廠成球機(jī)前的預(yù)加水?dāng)嚢栌茫部捎糜谕惹闆r下其它物料的攪拌。
設(shè)備主要特征:
1、配備有預(yù)加水,噴頭離料面距離不小于200mm,利用水的霧化,充分預(yù)濕。
2、攪拌葉嵌焊硬質(zhì)合金頭,耐磨性好,使用壽命長。
3、主動軸及從動軸采用軸銷固定方式并整體加工,同軸度好、剛性強(qiáng)、確保整體軸強(qiáng)度并使得運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、攪拌葉在軸上用定角度方向固定,螺母緊固,左右軸位置明確,易于裝配。
5、整機(jī)采用弧型底部,整體機(jī)架,外觀曲直有度,美觀大方。
6、根據(jù)用戶要求,動力系統(tǒng)可左右更換。
型號說明:
ZJ雙軸攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
外型圖:
設(shè)備安裝及運轉(zhuǎn):
1、本機(jī)一般是與其它設(shè)備配套使用,安裝時要參照相關(guān)工藝要求。
2、本機(jī)所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質(zhì)要干凈純潔,如水質(zhì)不好,需在水箱出口處加過濾網(wǎng),并定期清洗。
3、對所有外露工件表面應(yīng)檢查是否因裝卸造成變型或損壞,如有應(yīng)修復(fù)。
4、安裝時,應(yīng)保證機(jī)殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi),兩軸承座中心線對機(jī)體中心線的同軸度誤差不大于1/1000,螺旋葉片對機(jī)殼兩側(cè)及底部間隙應(yīng)基本一致,并且在驗收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),一般不低于3mm。
5、設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢查無誤后,給各加油點加一次油。打開齒輪箱清理后,加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后,點動機(jī)器空運轉(zhuǎn)一下,看整個機(jī)器有無撞擊及摩擦聲,如有找出病因并修復(fù),無誤后,空開車2—3小時,檢查軸承發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質(zhì)量。
6、空運轉(zhuǎn)無誤后,可加料、加水?dāng)嚢柙囓?,并投入試運轉(zhuǎn)。
操作規(guī)程:
1、開機(jī)前應(yīng)檢查水路、料路、電路是否通暢安全。
2、要與其它設(shè)備配合開機(jī),注意料的給入與給出設(shè)備的配套。
3、不要滿載開機(jī)及滿載停機(jī)。停機(jī)時,等攪拌機(jī)內(nèi)物料基本排完后再停;開機(jī)時如遇特殊情況槽內(nèi)有較多物料,應(yīng)清除后再開機(jī)。
4、給料應(yīng)均勻,以保持出料均勻負(fù)荷均勻。
5、操作者應(yīng)經(jīng)常巡回檢查供料、供水情況,防止異物掉入攪拌機(jī)內(nèi),并保持出料口暢通。
6、間隔一定時間應(yīng)清除攪拌機(jī)底部結(jié)層,防止長期結(jié)層對機(jī)器造成損壞。
維護(hù)與保養(yǎng):
1、每周給各注油點加一次黃油脂,每月檢查一次齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑油,如變質(zhì)需更換。一般情況下,每年應(yīng)更換一次齒輪潤滑油。
2、每班開車時,認(rèn)真檢查一次減速機(jī),聽齒輪嚙合聲是否正常;運轉(zhuǎn)時,要觀察軸承,并手試其外表溫度,溫度如過高、需停車檢修。
3、傳動帶需要保持松緊適度。
4、攪拌葉磨損較嚴(yán)重,每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時要及時更換。
5、正常運轉(zhuǎn)時,機(jī)殼邊緣均有一定厚度的積料層,停機(jī)時應(yīng)及時清除,特別是長時間停機(jī)時,一定要把硬結(jié)料層清理干凈,以防下次開機(jī)時卡死損壞設(shè)備。
6、保持機(jī)器兩端的密封,應(yīng)每2—3天對密封盒緊固一次,每7-10天加毛氈,換毛氈后要把密封盒壓緊。
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